深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應(yīng)以同一基準引注尺寸或直(zhí)接給出坐標尺寸(cùn)。這種標注方法既便於編程(chéng),也便(biàn)於尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控(kòng)加工精度和重複定位(wèi)精度都很(hěn)高,不會因(yīn)產生較大的積累誤差而破(pò)壞使用特性,因(yīn)此可將局部的分散標注法(fǎ)改為同一基(jī)準(zhǔn)引(yǐn)注尺寸,或直(zhí)接(jiē)給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素(sù)的條(tiáo)件應充(chōng)分(fèn),避免編程時無法下手。
零件(jiàn)的內腔和外形最好采用統一的(de)幾何(hé)類型和尺寸(cùn),這樣可以減少刀具規格和換(huàn)刀次數,使編程方便,生(shēng)產效(xiào)益提高。內(nèi)槽圓角(jiǎo)的大小決定著(zhe)刀具直(zhí)徑的大(dà)小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後(hòu)其相對位置的準確性,應采用統一(yī)的基準定位。此(cǐ)外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸(cùn)公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多(duō)餘尺寸(cùn)或影響工序(xù)安排的封(fēng)閉尺寸等。