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所屬分類：CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工藝性分析

零件（jiàn）圖上尺寸標（biāo）注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程（chéng），也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和（hé）重（chóng）複定位精度都很高，不（bú）會因（yīn）產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條（tiáo）件應充分，避（bì）免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加（jiā）工精度、尺（chǐ）寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封（fēng）閉尺寸（cùn）等（děng）。