深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工專賣

所屬分類（lèi）：CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。

零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半（bàn）徑（jìng）不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小（xiǎo）等（děng）有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大（dà），應采用統一的（de）基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是（shì）否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多（duō）餘尺寸或影（yǐng）響工序安排（pái）的封閉尺寸等（děng）。