深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工生產廠(chǎng)
一、數控加工零件工(gōng)藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適(shì)應數控加工的特點,在數控(kòng)加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種(zhǒng)標注方法既便於編程,也便於尺寸之間(jiān)的相互協調。由於(yú)數控(kòng)加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此可將局部的分(fèn)散標注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零(líng)件的內(nèi)腔和外形最好采用統一的幾(jǐ)何類型和尺(chǐ)寸,這樣(yàng)可以減少刀具規格(gé)和換(huàn)刀次數,使編程方便(biàn),生產效(xiào)益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因(yīn)而(ér)內(nèi)槽圓角半徑不應過小。零(líng)件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低(dī)、轉接(jiē)圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝(zhuāng)夾(jiá)加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以(yǐ)得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉(bì)尺寸等。