深圳（zhèn）市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工訂（dìng）購
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點（diǎn），在（zài）數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或（huò）直接給出（chū）坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間（jiān）的相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的（de）積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將局部的（de）分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另（lìng）外，構成零（líng）件輪（lún）廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外形最好采用統一（yī）的（de）幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽（cáo）圓（yuán）角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準（zhǔn）確（què）性（xìng），應采用統一的基（jī）準（zhǔn）定（dìng）位。此外，還應分析零件（jiàn）所（suǒ）要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
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