深圳（zhèn）市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工中心

所屬分（fèn）類：CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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詳（xiáng）細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應（yīng）過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準（zhǔn）定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。