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所屬分類（lèi）：CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工（gōng）零（líng）件（jiàn）工藝性分析

零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方（fāng）法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位（wèi）精度都（dōu）很高，不會（huì）因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準（zhǔn）引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換刀次（cì）數，使編程（chéng）方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉（zhuǎn）接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工（gōng）中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的（de）加（jiā）工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排（pái）的封閉尺寸等。