與普（pǔ）通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高（gāo），具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加（jiā）工用量（liàng），生產率（lǜ）高（gāo）（一般為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是（shì）數控機床的（de）核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的（de）一（yī）些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。