與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控機（jī）床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機（jī）床本（běn）身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化（huà）生（shēng）產，產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的（de）存儲、數（shù）據（jù）的變換（huàn）、插補運算以及實（shí）現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及（jí）進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾個進給聯（lián）動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。