車削主要是在車床上，利用刀具對旋轉的工件進行切削加工。車床上（shàng）還可用（yòng）鑽頭（tóu）、擴孔鑽、鉸刀、絲（sī）錐、板牙（yá）和滾花工具等進行相應（yīng）的加工。車削的加工原理為：工件旋轉（主運動），車刀在平麵內作（zuò）直線（xiàn）或曲線運動（dòng）（進給運動），可（kě）用以加（jiā）工內外圓柱麵、端麵、圓錐麵、成型麵和螺紋等。車削圓柱麵時，車刀沿平行於工（gōng）件旋轉軸線（xiàn）的方向（xiàng）運（yùn）動；車削端麵或切斷工件時，車刀沿垂直於工件旋轉軸線的方向水平運動。若車刀的運動方向與工件（jiàn）的旋（xuán）轉軸線成一條（tiáo）斜角，那麽可（kě）加工成圓錐（zhuī）麵。

車削操作注意事項：

（1）              工作前（qián）先潤滑車床，檢驗手柄是否到位，開慢車試運轉（zhuǎn）5分（fèn）鍾，確認一（yī）切正常（cháng）方能操作；

（2）              卡（kǎ）盤夾頭要上勞，扳手不能留在其上；

（3）              工件和刀具要裝夾牢固，刀杆不能伸（shēn）出過長（鏜孔除外），轉動小刀架要停車（chē），防止刀具碰（pèng）撞卡盤，工件或劃破手（shǒu）；

（4）              工件（jiàn）運轉時，人不能正對著工（gōng）件站立，身不（bú）靠車床（chuáng），腳不踏油盤；

（5）              高速切削時（shí），為確保安全，應使用（yòng）斷削器和擋互（hù）屏；

（6）              禁止高速反刹車，退（tuì）車和（hé）停車要平穩；

（7）              清除鐵（tiě）屑時，應使用刷子或專用鉤（gōu）；

（8）              用（yòng）銼刀打（dǎ）光工件，必須右手（shǒu）在前，左手（shǒu）在（zài）後；用紗布打光工件時，要用（yòng）手夾等工具（jù），以防絞傷；

（9）              一切再用的工、量、刃具均需放到附（fù）近安全位置，做到整齊有序；

（10）          在車頭取下或測量工件時，要等車床停穩再（zài）操作；

（11）          車床工作時，禁（jìn）止打開或卸下防護裝置；

（12）          臨近下班，應清掃和擦拭車床，並將尾座和溜板箱退到車（chē）床床身最右端。

車削加工的主要參數是背吃刀量和進給量。背吃（chī）刀量指垂直於進給速度方向的（de）切削層最（zuì）大尺寸，一般指工件（jiàn）上以（yǐ）加工表麵和待加工表麵間的垂直距（jù）離。進給量是指工件（或刀（dāo）具）每旋轉一周或往複一次，或刀具每（měi）轉過一（yī）齒時，工（gōng）件或工具在（zài）進給運動方向上的相對位移。在粗車時，盡量使用大（dà）的背吃刀量和進給量以提高生產率，而在精車時，則（zé）選用較小的背吃刀量和進給量，以（yǐ）保證工件所要求的加工精度和表麵質量。