CNC加工中心（xīn）">CNC加工的發展現狀     

  富嘉工業小編一起來與您分析一（yī）下，目前，數控技術正在（zài）發生根本性變革，由專用型封（fēng）閉式開環控製模式向通用型開放式實（shí）時動態全閉環控製（zhì）模式發展。在集成化基礎上，數控係統實現了超薄型、超（chāo）小型化；在智能化基礎上，綜合了計算機、多媒體、模糊控製、神經網絡等多學科技術，數控係統實現了高速、高精、高效控製，加工過程中可以自動修（xiū）正、調節與補償各項參數，實現了在線診斷（duàn）和智能化故障處理；在網絡化基礎（chǔ）上，CAD/CAM 與數控係統集成為一體（tǐ），機床聯網，實現了中央集中控（kòng）製（zhì）的群控加工。長期以來，我國的數控係統為傳統的封閉式體係結（jié）構（gòu），CNC隻能作為非智能的機床運動控製器。加工過程變量（liàng）根據經驗以固定參數形式事先設定，加工程序在實際加工前用手工方式或通過CAD/CAM及自（zì）動編程係統進行編製。CAD/CAM和CNC之間沒有反饋控製（zhì）環節，整個製造過程中CNC 隻是一個封閉式的開環執行機構。在複雜環境以及多變條件下，加工過程中的刀具組合、工件（jiàn）材料、主軸轉速、進給速率、刀具軌跡、切（qiē）削深度、步長、加工餘量等加工參數，無法在現場環境下根（gēn）據外部幹擾和隨機因素實時動態調整，更無法通過反饋控製環節隨機（jī）修正CAD/CAM 中的設定量，因而影響CNC 的（de）工作效率和產品加工質量。由此可見，傳統CNC 係統的這種（zhǒng）固定程序控製模式和（hé）封（fēng）閉式體係（xì）結構，限製了CNC 向多變量智能化控製發展，已不適應日益（yì）複雜的製（zhì）造過程，因此（cǐ），對數控技（jì）術實行變革勢在必行。