關於液壓機係統的保養和維護（hù）

隨著液壓係統技術的發（fā）展,采用液壓係統的設備越來越多，其應用麵也越來越廣。這些（xiē）液壓設備（bèi）中，有很多種常年露天作業，經（jīng）受風（fēng）吹、日曬（shài）、雨淋，受自然條件的影（yǐng）響較大。為了充分保障和發（fā）揮（huī）這些液壓係統的工作效能，減少故障發生次（cì）數，延長使（shǐ）用壽命（mìng），就必須加強日常和維護保養。大（dà）量的使用經驗表（biǎo）明，預防（fáng）故障發生和更好辦法是加強設備和定期檢查。

　　液壓係統設備通常采用“日常檢（jiǎn）查”和“定（dìng）期檢查”的方法，以保證（zhèng）設備的正常運行。在液壓係（xì）統

　　發生（shēng）故障（zhàng）之前（qián）通常會出現一（yī）些小的異常現象，但（dàn）www91在使用的過程中如果通過充分的（de）日常維護（hù）、保養和檢查就可（kě）以根據這些異（yì）常現象及時發現和排除一些可能發生的故障（zhàng），以達到盡量減少故障發生的目的。液壓係統的日常檢查主要內容是檢查液壓泵啟動（dòng）前、後的狀態及停止運動前的狀態。液壓係統的（de）日常檢查通常是（shì）通（tōng）過看、聽以及手觸感覺等比較簡（jiǎn）單的方法（fǎ）進行。

液壓係統的日常檢查：

一、班（bān）前保養

（1）檢查油池、油位、油（yóu）標是否符合規定標準，若不符合應及時補油。

（2）檢查按（àn）鈕（niǔ）是否靈活，有（yǒu）無卡阻。

（3）檢查電機接地線是否鬆動、脫落或損壞。若有鬆動應緊固，脫落或損壞（huài）應通知維修人員處理。

（4）檢查安全防護裝置（zhì）是否完整可靠。

（5）檢查各手柄是否靈（líng）活。

（6）緊固鬆動（dòng）的各部位（wèi）螺母。

 二．班中保養：

（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部（bù）位和管路有無（wú）堵塞（sāi）和泄（xiè）漏。

（2）檢查限位開關作用（yòng）是否良好，碰塊定（dìng）位是否（fǒu）正常。

（3）要隨（suí）時注意各運轉部件溫升和音（yīn）響是否正常。

三．班後保養：

（1）檢查、清掃各活動部位。

（2）各操控手柄（開關）置於空檔（零位）。

（3）檢查（chá）、清掃（sǎo）、整理（lǐ）工作麵及工（gōng）作區域。

四．潤滑係統：

（1）清洗油泵和過（guò）濾網。

（2）擦洗、檢查、疏通油（yóu）路，實現潤滑（huá）良好，並消除漏油。

五．操縱係統：

（1）擦洗各連接處並（bìng）及時加油潤滑，實現（xiàn）操縱靈活。

（2）檢查擰緊（jǐn）上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。

 液壓係（xì）統穩定（dìng）工作（zuò）後，除隨時觀察油（yóu）溫、壓力、聲音等情況（kuàng）外，還應注意觀（guān）察液壓缸（gāng）、液壓馬達、換向閥、溢（yì）流閥等的工作情況以及整個係統的（de）漏油和振動情況等。分配閥的工作壓力，如果（guǒ）超過或低於規定值時，應及時調整。