怎樣選擇一台優（yōu）質的液壓機

　　怎樣選購一台（tái）優質的液壓機，液壓機械（xiè）生（shēng）產廠家價格報價（jià）。優質的液（yè）壓機，自有（yǒu）它的（de）優質之處，但是不是昂貴的液壓機（jī）都是優質（zhì）的，雖然（rán）液壓機價格能反映一點，但絕不是全部。有些企業家會以人們的這種（zhǒng）心理去賺取（qǔ）高額的利益，希望客戶在選購液（yè）壓機時不（bú）要輕易相信，貨比三家，會更實惠（huì）。　　

　　在這（zhè）眾多的液壓（yā）機廠家中，如何選擇優質的液（yè）壓機已成為現如今商家的首要問題。今天杜甫機械就給大家分析一下如何選購（gòu）一台物美價廉的液（yè）壓機產品

　　一、液壓： 

　　過去人們對“液壓”的（de）理解各不一（yī）樣，一些人將液壓等同為落料。幾（jǐ）年前，液壓主要采用機械（xiè）壓力機和螺旋壓（yā）力機，現在這種情況發生變化，開（kāi）始使用液壓機（jī）。液壓（yā）機出現於20世（shì）紀三十年代晚期，許多液壓機被用來輔助成型加工，例如衝孔、打樁、鉚釘、壓花、剪切、卷邊等等，一些已經被用於（yú）落料液壓。

　　隻有真正理解（jiě）衝壓、落料和及深拉延的定義，才能決定（dìng）是否（fǒu）選用液壓機。

　　落料（liào）是通過對板材進行切割、剪切、衝裁，使（shǐ）之成為www91所需（xū）要的形狀，材料可以是單張的薄板或是連續步進的長條板。

　　衝壓可以理（lǐ）解為落料，但還包括成（chéng）型、彎曲、翻邊、衝孔（kǒng）等工序。在落（luò）料的基礎上加上上述（shù）加工（gōng）類型，壓（yā）機可以稱為成型壓機。

　　深拉延是（shì）指將落料件定位（wèi）在（zài）模具內，當壓機進行（háng）衝壓時，壓邊（biān）圈控製（zhì）金屬流動形成空腔工件的過程。一般所說的深拉延是指（zhǐ）拉（lā）延部分或凹陷部分的深度超過其直徑的1/2的工件。

　　一般而言，機械壓力機結構簡單、生產節拍快、效率高，適於大批量、較簡單的落料成型加工。而液壓壓力機適用於中小批量（liàng）生產，有JIT要求的，形狀多變的（de），對滑塊的速度，壓力，位置要求較精準的，根（gēn）據訂單加工的生產模式。

　　二（èr）、落料

　　現在，生產率要求較低，中小尺寸（cùn）件（jiàn）的落料一般使用液壓機，其生產節拍一般不會超過20-40件每分（fèn）鍾。依據工件的尺寸、壓力負（fù）載(對中或偏心)以及成型方式決定壓機的結構是C形框架，雙柱還是四柱（zhù）壓機（jī），其機身結構必須能承受（shòu）落料時引起的衝擊振動。

　　C形單柱壓機在衝壓時會（huì）使角波模偏斜，四柱壓力機其力的作用點運動的軌跡與其幾何中心發生（shēng）偏斜，而雙柱壓力機結構穩固（gù），動作精準，極少有偏斜，適合偏心載荷加工。

　　設計者經常將（jiāng）落料壓機的重量（liàng）設（shè）計成比標準配置重一倍，以提高其堅固性，減少落料的衝擊影響。

　　符合以下要求的落料工序，使用液（yè）壓機較理想。

　　1：生產節拍較慢

　　加工小件(1-2英寸)時節拍為60spm； 加工大件(3-15英寸)時節拍為30-40spm。

　　2：程序設置較複雜（zá）的

　　對（duì）於產品類型多樣化的，往往需要複雜的程序（xù）設（shè）置，用液壓機易於設置。

　　3：JIT部件更換頻（pín）率較高

　　有這種（zhǒng）要求時，使用液壓機可以快速更改設（shè）置。

　　4：設置（zhì）難度大的

　　隻有了解滑塊行程範圍及壓力控製的調節是否滿足加（jiā）工要求，才能發現（xiàn）使用液壓機的好處。設計壓機時，設置了行程範圍的，應選擇液壓機。同樣，液壓機（jī）設置預壓也很簡單。預壓用以抵消工件重量（liàng）或急停的衝擊（jī）。

　　5：緩衝功能

　　(壓雙件時可能導致壓機損（sǔn）壞)當上料時給模（mó）具上了兩塊料，或模具中出件時，裝置未能將已加工件彈出。這時有可能造成壓雙（shuāng）件情況。這種情況下機（jī）械壓機有可能被損壞，而液壓（yā）機由於有過載保護功能，限製了高壓力，所以（yǐ）不會損壞。

　　三、衝壓

　　各種配置的液壓機在衝（chōng）壓加工中得到廣（guǎng）泛應用，最常使用的有：20-250TC形單柱壓機(加工小（xiǎo）件)；50-1000T四（sì）柱壓（yā）機(加工大中尺寸件)；雙柱壓機(用於加（jiā）工有傳送裝置或偏心加壓的大工件（jiàn）)；工作壓力5000T以上的雙（shuāng）柱壓機比較少。

　　有以下要求的衝（chōng）壓的應選擇液壓壓力機

　　1：大、小件混合（hé）加工

　　2：模具更換頻率（lǜ）高的，有（yǒu）JIT要求的因為液壓機易於設置，一般幾秒（miǎo）鍾內可完成。

　　3：上料方式 上料方式是人工上料而不是自動上料（liào）的取決於加工批量，小批量生產(每年少於10萬件)，用人工上料；而大批量生（shēng）產時，則部分或全部使用自（zì）動上料（liào）機構。

　　4：有偏心載荷的 需要偏心壓力的，應（yīng）選（xuǎn）用（yòng）雙柱壓力機。

　　5：頂料（liào）機構 在托料或自動出料時要使用液壓墊的，應選用液壓機

　　6：對滑塊和壓力（lì）控製要求較高（gāo）時當要求不同的加工速度或對滑（huá）塊的位置（zhì）控製，位置精度要求高以（yǐ）及要求長時間保壓時，應選用液（yè）壓機。

　　7：安裝的靈活性 當另一項目需要使用（yòng）這台液壓機時，需要重新安裝。比如當生產線變化，因為衝程中任何階段（duàn）都可使用最大壓（yā）力，壓機很（hěn）容易重新設置（zhì）。

　　四、深拉（lā）延

　　因為（wéi）液壓機可以精準（zhǔn）的控（kòng）製滑塊速（sù）度，所以在拉（lā）延時（shí），允許金（jīn）屬材料流動而不會撕裂，因此深拉延都使用液壓機。液壓機適用於以（yǐ）下拉（lā）延工（gōng）序：產量低，模具更換頻（pín）繁，需要多（duō）種拉延速度，液壓（yā）墊壓力變化大，壓力調節要求高的深拉延。

　　以下幾種（zhǒng）情況的深拉延建議使用液壓機。

　　1：工件較複雜，要求設置簡單化因（yīn）為工件設計複雜，要求的加工程（chéng）序也（yě）較繁雜，而液壓機的調節簡單，適用於此種情（qíng）況。

　　2：壓機結構 當要求單台壓機（jī）完成加（jiā）工或者有多步拉延整形工序時，可用液壓機。液壓機還（hái）適用於深拉（lā）伸/或反拉伸的單線生產，由於有壓力行程限製，使之適合於（yú）精（jīng）整成型加工。

　　3：有全壓要（yào）求 液壓機在拉伸過（guò）程中可保持高（gāo）壓（yā）力不變，這樣能夠減小壓機的噸位要求。

　　五、結論

　　當您決定采購液壓機時，除了評估本文（wén）涉及的幾個因素，還有安全性，易（yì）保養性，安裝周（zhōu）期，費用等。你還應盡可能詳（xiáng）細的向壓機供應商提供你對（duì）壓機性能等各個方（fāng）麵的要求。

　　對製造商來說比較關鍵（jiàn）的是：生產節拍、預算、模具設計、工件結構、模具變更數目、壓機的（de）外形尺寸（cùn），以（yǐ）及項目（mù）的目（mù）的。

　　科技的發展說明，為了做出一個（gè）正確明智（zhì）的（de）選擇，你必（bì）須（xū）與不同的（de）液壓機製（zhì）造商保持密切的（de）聯係並（bìng）與之（zhī）交流。隻有這樣，才（cái）能正確選擇一台優質的液壓機。