多孔磚機

　　一：產品簡介

　　一機多用下的四柱液（yè）壓式（shì）多孔磚機采用變頻同步振動方式，可根據不同工藝要（yào）求調整（zhěng）振動頻率，實現低頻（pín）送料和高頻（pín）成型大幅度（dù）提高製（zhì）品質量（liàng）與產量，並有效延長模具使用壽命，降低原材料水泥的用量。設備可選用水泥、煤（méi）矸（gān）石、砂、粉煤灰、鋼渣、火山渣等各種工業廢料等（děng），通過合理配方，均可生產不（bú）同型號的產品。

　　二：產品特（tè）點

　　1、液壓係統：多孔磚機采用液壓（yā）雙比例（lì）控製技（jì）術，可方（fāng）便地（dì）對液壓係統任意分支油路的壓力和油量進（jìn）行調控，從而可使用不同原材料生（shēng）產相同（tóng）的高（gāo）質量（liàng）產品。

　　2、電控（kòng）係（xì）統：全過（guò）程 PLC智能（néng）控製，配備數據輸 入輸出裝置，實現理（lǐ）想的人機對話。控製係統還（hái）包括先進的安全邏輯控製及故障診斷（duàn）係統。可（kě）選配遠程調控。

　　3、布料係統：獨特（tè）的強製式布料機構以及適應（yīng）不同模具型腔變化的專用拱料杆起到（dào）強製破（pò）拱及二次攪拌的效果，可最大（dà）程度地（dì）保證大摻量粉煤灰布料（liào）的均勻一（yī）致。

　　4、振（zhèn）動係統：采取特殊技術優化布置振動（dòng）軸，使（shǐ）振動在整個台板範圍內均勻分布，從而大大提高製品性能的一致性、穩定性，在同（tóng）配比的（de）情（qíng）況下做出更高（gāo）質量的製品，同時有效地降低噪聲。獨特的固定台設計形式，可提高製品成型速度及製品尺寸的精確（què）性。

　　5、模具一次精鑄（zhù）成型，通過滲碳處（chù）理，使用中每組模具可單獨更換;此種模具可做翻新（xīn）處理（lǐ），大大降低模具使用成本。

　　三：產品圖片

　　四：產品調試

　　1、因多孔磚（zhuān）機主機包括：主機架、振（zhèn）動器、凸（tū）模、凹模等部件，安裝時應認真檢查機械在（zài）運輸過程中是否碰傷、損壞、缺件或相對位置發生變化。主機（jī）應安裝在預製地基平麵上，鎖緊地角螺（luó）栓，安裝時應嚴格用水平（píng）儀校正六角須在一個水平麵上，以保證主機與其他部位的正常（cháng）連接，將液壓管路及線路按要求連接，確認無誤，其中控製線路依據電控櫃位置穿埋護線管並過電纜溝，避免（miǎn）電擊傷人事故或控（kòng）製（zhì）信號錯亂

　　2、布料機的安裝

　　對準順行軸線（xiàn）水平安裝（zhuāng），前端互鎖器與多孔磚機（jī）主機互鎖，布料倉底板與（yǔ）模具上（shàng）平持平，加（jiā）模間連（lián）鎖器（qì）固定連接輸油管路。確認無誤依次啟動（dòng）電源（yuán）置控（kòng）製台為（wéi）手動控製，開啟油泵，檢（jiǎn）查油泵轉向及是否正常，點動上下升降（jiàng）凸模頭，觀察上（shàng）凸頭導向套沿導柱運行是否平衡卡阻、拉擦（cā）發熱，模箱與壓頭是否碰撞，配合間隙是否均勻一（yī）致，相對運動是否平穩而無異常摩擦，開啟壓頭布料機慢慢（màn）前移，觀看是否有卡阻地方，布料機前圍（wéi）板與模箱（xiāng）的間隙一般不大於3毫米，無異常退回。看托板尺寸是否與導軌尺寸相符（fú），無異常，置入儲板（bǎn）箱，啟動托板前移，檢（jiǎn）查運行（háng）情況，看前端是否送板到位，查看清掃毛刷板安裝是（shì）否（fǒu）正確，確保運行中把托板異物清掃幹淨，注意首批托板均應（yīng）檢查匹配情況，尺寸偏（piān）差在允許範圍內方可使用。

　　3、輸送帶安裝

　　輸（shū）送帶前段支撐架支撐在與主機安裝軸線成90°角的主機付架上方，對準上儲料鬥。輸送帶前端進（jìn）料鬥1/2處（chù）為佳，後段硬化地麵支撐，轉速（sù）以匹配好無需調整。

　　4、接磚架

　　對準主機前段出磚平台，高度以主機模具箱下板的（de）下平為準，以主機（jī）安裝軸線為準。

　　五：產品定價

　　想要了解多孔磚機多少錢一台的客戶可以電話聯係銘澤機械，我（wǒ）們會根據您（nín）的要求進行報價，通常小型（xíng）多孔磚（zhuān）機價（jià）位一般在（zài）40000萬左右就可以買到了（le），最大型號的價格大（dà）約在六十萬元左右，但（dàn）是這隻是參考價（jià）格，具體還要（yào）按照客戶（hù）的需求進行報價。

　　以下是我公司多孔磚機的技術參數：

多孔磚機壓製樣品