液壓機介紹—銘澤機械（xiè）

　　摘要：液壓機中油壓機（jī）是通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵（bèng）作為動力源，靠泵（bèng）的作用力使液壓（yā）油通過液壓管（guǎn）路進入油缸/活（huó）塞 ，然後油缸/活塞裏（lǐ）有幾組（zǔ）互相配合的密封件，不同位置（zhì）的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最後通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸（gāng）/活塞循環（huán）做（zuò）功從而完成一定機械動作來作（zuò）為生產力的（de）一種機械（xiè）。

　　液壓機（jī）中的油壓機又（yòu）由主機及控製機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控製係統、電動機（jī）及各種壓力閥和方向閥等組成。動（dòng）力機構在電氣裝置的控製下，通過泵和油缸及（jí）各種（zhǒng）液壓閥（fá）實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。

　　液壓機的工作原（yuán）理：液壓傳動是（shì）利用液體壓力來（lái）傳遞動力（lì）和進行控製的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵（bèng），液壓缸(液壓（yā）馬達等執行機構)，液壓控製閥和液壓輔助元件。

　　液壓（yā）泵：將（jiāng）機械能轉換成液（yè）壓能的轉化裝置。

　　液壓缸(液壓（yā）馬（mǎ）達等執行機構（gòu）)：將（jiāng）液壓能轉化為機械能（néng）.

　　控製閥：控製液壓（yā）油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及（jí）保護液壓回路（lù）作用.講得通俗一點就是控製和調節液（yè）壓介質的流向，壓（yā）力和流量.從而控製執行機構的運動方向，輸出（chū）的力或力矩（jǔ）.運動速度.動作順序，以（yǐ）及限製和調節液壓係統的工作壓力，防止過載（zǎi）等作用(如（rú）單向（xiàng）閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥.調速閥等（děng）)

　　輔助元件：1、油箱：用（yòng）來儲油，散熱.分離油中空氣和雜質作用（yòng） 2、油管及油管（guǎn）接頭（tóu） 3、濾（lǜ）油（yóu）器 4、壓（yā）力表（biǎo） 5、密（mì）封元（yuán）件

　　液壓（yā）機的操作製度

　　1、液壓機的人員應具有相應（yīng）的資格，必須持證上（shàng）崗，嚴（yán）禁對（duì）機器（qì）不了解的人員開啟使（shǐ）用（yòng）液壓機。

　　2、班前應穿戴好規定的勞動保護用品（pǐn）。

　　3、開（kāi）機前檢查（chá）如下各項：光電保護（hù）裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有鬆動。

　　4、清除工作台麵及模具（jù）上雜物，調（diào）整工作壓力（lì）、滑塊行程，空車運行一至二分鍾，一切正常方可工作。

　　5、機器上的（de）調節手柄在出廠時已（yǐ）經調整合適，非調試人員不（bú）可（kě）隨（suí）意調。

　　液壓機安全操（cāo）作規程

　　1.操作（zuò）者應熟悉液壓機的一般（bān）性能和結構，禁止超負荷（hé）使用。

　　2.使用前（qián），應按規定（dìng）潤滑加（jiā）油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

　　3.開（kāi）機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合（hé）要求（qiú），稱料工具是否準確。

　　4.工作時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使（shǐ）用。每班開機前，試壓後，應檢查一次模具是否有裂損。

　　5.多（duō）人操（cāo）作時，要有（yǒu）專人開機，相互協調配合。

　　6.嚴禁將手，頭置於模具與壓頭之間。

　　7.工作完畢，應將壓製品、工具、模具整理好並放到指定地（dì）方。