1.白鋼（gāng）刀轉速不可太快。

2.銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合（hé）金刀。

3.工件（jiàn）太高時，應分層用不同長度的刀開粗。

4.用大刀開粗（cū）後，應用小刀再清除餘料，保證餘量一致才光刀。

5.平麵應用平（píng）底刀加工（gōng），少用（yòng）球刀加工（gōng），以減少加（jiā）工時間。

6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀（dāo）。

7.校表平麵四邊角要鑼平。

8.凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位（wèi）。

9.做每一道工序前，想清楚（chǔ）前一道工序加工後（hòu）所剩的餘量，以避免空刀（dāo）或加工過多（duō）而刀。

10.盡量走簡（jiǎn）單的刀路，如外形、挖槽，單麵，少走環（huán）繞等高。

11.走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

12.外形光刀時（shí），先（xiān）粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。

13.合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計（jì）算時間。開粗時，公差（chà）設為餘（yú）量的1/5，光刀時，公差設為0.01。

14.做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考（kǎo），減少出錯機會。做多（duō）一點（diǎn）輔助線輔（fǔ）助（zhù）麵，改善（shàn）加工狀況。

15.樹立責任感，仔細檢查每個參數，避（bì）免（miǎn）返工。

16.勤於學習，善於思考，不（bú）斷進步。銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀；小刀清角,大刀精修；不要怕補麵,適當補麵（miàn）可以提高加工速度,美化加（jiā）工果。

17.毛坯材料硬度高（gāo）：逆銑較好毛坯材料硬度低：順銑較好機床精度好、剛性好、精（jīng）加工：較適應順銑，反之較適（shì）應逆銑零（líng）件內拐角處（chù）精加工強烈建議要用順銑。粗加工：逆銑（xǐ）較好，精加工：順（shùn）銑較好刀具材料韌性好、硬度（dù）低：較適應粗（cū）加工（大切削量加工）刀具材料（liào）韌性差、硬度高：較適（shì）應精（jīng）加工（小切削量（liàng）加工）。

18.銅公加工方法及注意事項：在寫刀路之前，將立體圖（tú）畫好後，要將圖形中心移到坐標（biāo）原點，最高點移到Z=0，方可以加工，銅公火花位可加工（gōng）負預留量（liàng）。

在加（jiā）工前還要檢（jiǎn）查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形方向（xiàng）相同，在模具中的（de）排位是否正確，裝（zhuāng）夾具是否妨礙加工，前後模的方向是否相配。還要（yào）檢（jiǎn）查你所用的刀具是否齊全，校表分中的基準等。加工銅公要注意的事項：火花（huā）位的確定，一般幼公（即精公）預留量為0.05~0.15，粗公0.2~0.5，具體火花（huā）位的大小可由做模師父定。銅公有沒有加工不到的死角（jiǎo），是否需要拆多一個（gè）散公來。加工銅工的刀路按排（pái）一般是：大刀（平刀（dāo））開粗-小刀（平刀）清角�光刀用球刀光曲麵。開粗一（yī）般教師用（yòng）平刀不用球刀（dāo），大刀後用小刀開粗，然後將外形光到數，接著用大的球刀光曲麵，再用（yòng）小球（qiú）刀光曲麵不要圖省事，為了些小的角位而用小刀去加工大刀（dāo）過不了（le）的（de）死角可心（xīn）限定小刀的走刀範圍，以免直播太多的空（kōng）刀。銅公，特別是 幼公，是精（jīng）度要求比較高的，公差一般0.005~0.02

，步距0.05~0.3。銅公開粗時要留球刀位的過刀位，即要將銅公外形開粗深一（yī）個刀半徑。銅公還要加工分中位，校表基準，火花放電時要校正銅工，一般校三個麵（上，下，左，右）加工出的銅工必須有（yǒu）三個基準麵。銅料是比較容易加工的（de）材料，走刀（dāo）速度，轉速都可以快一點，開粗時，留加工餘（yú）量0.2~0.5,視工件大小（xiǎo）而定，加工餘量大，開粗時走刀就可以快，提高效率。注：括號內（nèi）為（wéi）高速鋼刀對鋼料開粗（cū）時的參（cān）數（shù），以上走刀（dāo）速度是（shì）指開粗時，要光外F=300~500，鋼料光（guāng）刀F為50~200。

19.前模開粗的問題：首先將（jiāng）銅公圖在前視圖或邊視圖內旋轉180o即變成了前模圖，當然還要加上枕位，PL麵；原身（shēn）要前模留的地方，不要用鏡身的方（fāng）法將銅工圖（tú）變成前模圖，有時（shí）會（huì）錯（當銅公圖X方向Y方向都不對稱時）。前模加工時有二個難點（diǎn）：材料（liào）比較硬；前模不可輕易燒焊，錯不得。前模開粗時用刀原則同銅工相似，大刀開粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀，但前模應盡量用大（dà）刀（dāo），不要用太小的刀，容易彈（dàn）刀（dāo），開粗（cū）通常先用刀把()開粗，光刀時（shí）也盡量用圓鼻刀，因這種刀夠大，有力，有分型麵的前模加工時，通常會碰（pèng）到一個問題，當光刀時分型麵因碰穿機要準婁數，而型（xíng）腔要留0.2~0.5的加（jiā）工餘量（留（liú）出來打火花（huā））。這是可以將模具型腔表（biǎo）麵朝正向（xiàng）補正0.2~0.5,麵（miàn）在（zài）寫刀路（lù）時將加工餘量設為0。前模開粗或光刀時通常要限定走刀範圍，要記住你（nǐ）所設的範圍是刀具中心的範圍（wéi），不是刀具邊界的範圍（wéi），不是刀所（suǒ）加工到的範圍（wéi），而大一個（gè）刀具半徑。前模開粗常用的刀路方法（fǎ）是曲麵挖槽，平行（háng）式光刀。前模加工時分型麵，枕位麵一般要加（jiā）工（gōng）到準數，而碰穿麵可以留0.1餘量，以備配模。

20.加（jiā）工（gōng）後模常碰到的問（wèn）題：後模有原身科或（huò）鑲科二種，後（hòu）模同前模一樣是鋼料，材（cái）料（liào）較硬，應盡量用刀把加工，常用刀（dāo）路是曲麵挖槽外形，平行銑光刀，選刀的原則是大刀（dāo）開粗→小刀開粗→大刀（dāo）光（guāng）刀→小刀光刀。後模（mó）圖通常（cháng）是銅公圖縮小（xiǎo）料位（wèi）加上PL麵，枕位（wèi），原身留（liú）出的（de）東西而成，如果料位比較均勻，可以直接在加工信息量裏留負料位即可（kě），但是PL（分型麵），枕位，碰穿麵不能縮料位。這時可以先把這（zhè）些（xiē）麵正向補正一個料位或者把科畫出來。

原（yuán）身科常碰到的一個問題是球刀（dāo）清不到利角，這時可以用平刀走曲麵陡斜麵加工清角，如鑲科（kē），則後模分為藏框（kuàng）和科芯，加藏（cáng）科時，要注意多（duō）走幾遍空（kōng）刀（dāo），不然框會有斜度，上邊準數，下邊小，很難配模，特別是較（jiào）深的（de）框，一定要注意這個問題，光框的刀也要（yào）新好，並且選用大一點的刀。科芯如果太高，可（kě）以先翻（fān）過來加工框位，然後裝配進框後，再加工形狀，有時有支口，要注意，不要（yào）過（guò）切用球刀光形（xíng）狀時一定要保護（hù）支口台階（jiē）。為了方便配模式，框（kuàng）尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s 科芯光刀時公差和步距（jù）可以稍大一點，公差0.01~0.03進給（gěi）0.2~0.5。