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CNC加工中心的補償方法

CNC加工中心的(de)補償方法

發布日(rì)期:2019-10-22 00:00 來源:http://www.zzhuida.com 點擊:

CNC加工" style="text-decoration: underline; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240);">CNC加工中心的補償方法

 

    數控機床加工在加工過程中,會因為刀具形狀(zhuàng)的(de)因素而產生軌跡的問題,這都不是事,咱們(men)可以通過(guò)補償的方法進行解決,常用的補償方法有以下三(sān)種。        1、刀具的(de)長度補償        CNC加工中心編程的數(shù)據(jù)輸入,開始要指定零件的加工中心,才能建(jiàn)立工件編程(chéng)坐標係,此坐標係隻(zhī)是一個工件坐標係,零點在工件上,CNC加工中心長度補償隻是和Z坐標有關,不像XY平麵內的(de)編程零點;刀(dāo)具是由主軸錐孔定位而(ér)不改變,而Z坐標的零點每一把刀的長度都是不同(tóng)的。

        CNC加工中心要鑽深為50mm的孔,然後攻絲深為45mm,分別用一把長為250mm的鑽(zuàn)頭和一把長為350mm的絲錐,先用鑽頭鑽孔深(shēn)50mm,此時(shí)加工中心已經設定工件零點,當換上絲錐攻絲時,如果兩把刀都從設定零點開始加工,絲錐因為比鑽頭長而攻絲過長,損壞刀具和工件,如果設定了刀具補償,把絲錐和鑽頭的長度進行補償,當加工中心零點設定之後,即(jí)使絲錐和鑽頭長度不同(tóng),因補償的存在,在調用絲錐工作時,零點Z坐標已經自動向Z+(或Z)補償了絲錐的長度,保證了加工零點(diǎn)的正確性。        2、刀(dāo)具的半徑補償        CNC加工中心有刀具的半徑補償,編製(zhì)加(jiā)工程序時可以不考慮刀具的直徑大小,刀長補償對所有的(de)刀(dāo)具都適用,而刀(dāo)具的半徑補償則(zé)一般隻用於銑刀類刀具;當銑(xǐ)刀加工工件的外(wài)輪(lún)廓或內輪廓時,就(jiù)用(yòng)得上(shàng)刀具半徑補償,當用端麵銑刀加工工件的端麵(miàn)時則隻需刀具長度補償(cháng)。

        CNC加工中心刀具半徑補償是一個(gè)比較難理(lǐ)解和使(shǐ)用的指令,所以(yǐ)在編程中都不太願使用,其實理解和掌握了使用起來還是對編程和加(jiā)工帶來很大方便;當準備編一個用銑刀加工(gōng)一個工件的外(wài)形的程序(xù)時,首先要根據工件的外形尺寸和刀具的半徑進行細致(zhì)的計算坐標值來明確刀具中心所走的路線,所(suǒ)用的刀(dāo)具半徑隻是這把銑刀(dāo)的半徑值,當編完後發現這把銑刀不太適合要換用(yòng)其(qí)他(tā)直徑的刀具(jù),這時就要重新計算刀具中心(xīn)所走的路(lù)線(xiàn)的坐標值,這對於外形複(fù)雜的模具(jù)來說重新計算簡直是太困難了,一個工件的外形加工分粗加工和精加工,這樣粗加工程序編好(hǎo)後也就是完成了粗加(jiā)工。

        經過粗加工工件外形(xíng)尺寸發生了變化,接下來又要計算精加工的刀具(jù)中心坐標值工作量太大;如果用了刀具半徑補償就可以忽(hū)略(luè)刀具半徑,根據工件尺寸進行編程(chéng),再把刀具半(bàn)徑作為半徑補償放在半徑(jìng)補償寄存器裏,臨時更換銑刀或進行粗(cū)精加(jiā)工,隻需更改刀具半徑補償值就可以控製工件外形尺寸的大小了,對(duì)程序基本不用作一點修改。

        3、夾具的偏置補償        加工中心夾具偏置可(kě)以不考慮工件夾具的位置(zhì)而使(shǐ)用夾(jiá)具(jù)偏置,當CNC加工中心加工小的工件時,工(gōng)裝上一次可以裝夾幾個工件,不用考慮每一個工件在(zài)編程時的坐標(biāo)零點,隻需(xū)按照各自的(de)編程零(líng)點進行編程,再使用夾具偏置來移動每一個工件上的編程零點(diǎn);夾具偏置使用夾具偏置指令G54G59來執行的,也可以使用G92指令設定坐標係;當(dāng)一個工件加工完成(chéng)之後,加(jiā)工下一個工件時使(shǐ)用G92來重新設定新的工件坐標係。


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