![]() 液壓機就是一種以(yǐ)液體為工(gōng)作介質,以傳遞能量而實現各種工藝的機器,故而成為“液壓機”。 二、組成結(jié)構 液壓機一般由(yóu)主機,泵站,液壓控製係(xì)統(tǒng)三個部分組成。它主要是利用液體及動力係統產生的壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等製品,通常用於壓製成型工藝,如:鍛壓,衝壓,壓裝,壓塊,打包,校正,彎曲,冶煉等等。 三(sān)、液壓機分類 液(yè)壓機是利用帕(pà)斯卡定律製成的利用液體壓(yā)強傳動的機器(qì),可以分為很多種類。此外根據不同的(de)需(xū)求,液(yè)壓機(jī)油單柱的,也有雙柱的(de)、四柱的、八(bā)柱的等,我公司主要以四(sì)柱油壓機(jī)為主要設備產(chǎn)品。它的基本原理主(zhǔ)要是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊(kuài),通過各個單向閥和溢流(liú)閥把液壓油分配到油缸的上(shàng)腔或者下腔,在高壓油(yóu)的作用(yòng)下,使油缸(gāng)進行運(yùn)動.這種設備是遵循帕斯卡定律製作而成。四(sì)柱液壓機的液壓傳動(dòng)係(xì)統由動力(lì)機構、控製機構、執行機構、輔助機構、和工作介質組成。 液壓機的問世是一項巨大的(de)科技(jì)成(chéng)果,它的技術(shù)含量高,同時(shí)也為一些大型企業做出了非常突出的貢(gòng)獻。按作用力方向的不同,液壓機有立式的和臥式的兩種,目前大多數以立式為主,我公司生產的液壓(yā)機設備為四柱立式液壓機械,工作(zuò)力由上(shàng)下橫(héng)梁和立柱組成的框架承受,壓(yā)力大,成型快,本設備特別適用於新型建材產品的壓製及壓塊成型的要求。 四、液壓機技術參數
五、液(yè)壓機安全操作 1、液壓(yā)機操作者必須經過培訓,掌握(wò)設備性能和操作(zuò)技術後(hòu),才能獨立作業。 2、作業(yè)前,應先清理模具上(shàng)的各種雜物,擦(cā)淨液壓機杆上任何汙物。 3、液壓機安(ān)裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕(niǔ)、手柄和用腳踏在腳踏開關上。 4、裝(zhuāng)好上下模具對中,調整好(hǎo)模具(jù)間隙,不允(yǔn)許單邊(biān)偏(piān)離中心,確認固定好後模具再試壓。 5、液壓機工作前(qián)首先啟動設備空轉5分鍾,同時檢查油箱油位是否足夠(gòu)、油泵聲(shēng)響是否正常、液壓單元及管道、接(jiē)頭、活塞是否有泄露現象。 6、開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備(bèi)動作是否正常可靠,有無泄露現象。 7、調整工作壓力,但不應超過(guò)設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格後再生產。 8、對於不同的液(yè)壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間,並保證不損壞模具和工件。 9、機(jī)體壓板上下滑動時,嚴(yán)禁(jìn)將手和頭(tóu)部伸進壓(yā)板(bǎn)、模具工作部(bù)位。 10、嚴禁在施壓同時,對工作進行敲(qiāo)擊、拉伸、焊割(gē)、壓彎、扭曲等作業(yè)。 11、液壓機壓機(jī)周(zhōu)邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火(huǒ)措施。 12、液壓機工作完畢,應切斷電(diàn)源、將壓機液壓杆擦試幹(gàn)淨,加好潤滑油,將模(mó)具、工件清(qīng)理幹淨,擺放整齊
液壓機的優勢在於與傳統的衝壓(yā)工(gōng)藝相比,液(yè)壓成型工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高(gāo)剛度與強度、降低生(shēng)產成(chéng)本等(děng)方麵具有明顯的技術和經濟優勢,在工業領域得到了越來(lái)越多的應用。 |
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