四柱液（yè）壓機液壓缸活塞杆出現外泄的（de）原（yuán）因分析及補救措（cuò）施

　　液（yè）壓缸是四柱液壓機設備的重要執行元件，它（tā）決定（dìng）著四（sì）柱液壓機的工作效率和可靠性。同樣的，在使用過程中會出現液壓缸（gāng）活塞杆外泄（xiè）的質（zhì）量問題，對（duì）於這種問題主要由哪些原因造成的（de）呢?

　　1、防塵圈效果差

　　人們在使用四柱液壓的過程中，對液壓缸的防塵措施不夠重視。液壓缸的防塵圈如果不采取有效的（de）保護措施，那麽防塵圈唇口部位會存在殘留油漆，這樣會（huì）嚴重（chóng）破壞防（fáng）塵圈的質量（liàng）進而影響防塵效（xiào）果。

　　2、密封元件的選用不（bú）合格

　　從目前的（de）四（sì）柱（zhù）液壓機使用過程中，大（dà）家都知道它是通過液（yè）壓（yā）油為工作介質而傳遞動力的機械設備，所以該設備的密封性必須良好。而防塵圈的使用必須（xū）具有高（gāo）抗汙染、抗（kàng）高溫的功能，且單唇口防塵圈已不能滿足需要，因為現在大部（bù）分用戶都是進行長時間的超載、超溫使用，其（qí）機（jī）械設備工作（zuò）環（huán）境差，汙染性比較高，它（tā）的使用要求密封元件具有很高的功能。同時組合油封的質（zhì）量也會引（yǐn）起活塞該外泄（xiè）問題，所以密封元件的選用必須符合現代（dài）社會工業發展的需求（qiú），隻有合格（gé）高效的元件（jiàn）才（cái）能確保（bǎo）液壓機（jī）的正常運轉，避（bì）免故障現象的發生。

　　3、活塞杆表麵碰傷

　　在液壓機工作的過程中，由（yóu）於設備的工作運轉，有時候物料（liào）會（huì）滑落或砸到活塞杆表麵，這樣活塞杆的表（biǎo）麵（miàn）就會出現微小（xiǎo）凹坑（kēng），增大了密封元件與活塞杆的摩擦力，長久下去會嚴重磨損密封圈，造成外（wài）泄（xiè）。

　　4、活塞杆與導向套的配合間隙不合理

　　根據液壓缸的設計原理，活塞杆與導向套（tào）之間的配合公差要達（dá）到（dào）一定標準（zhǔn）才（cái）能確保不會出現外泄。如果配備不合理，由（yóu）於機械設備的長時間超載使用，高溫情（qíng）況下必定會出現（xiàn）密封圈高溫老化（huà），密封效果降低，這樣就會造成活塞杆外泄問題的產生。

　　液壓（yā）缸活塞（sāi）杆外（wài）泄的問題已（yǐ）經是液壓（yā）機設（shè）備存在的嚴重問題，它直接影響了四柱液壓機設備的正常運轉和工作效率，是目前很常見的問題之（zhī）一。那麽，為了提高（gāo）四柱液壓機的質量和使用性能，www91怎樣能夠（gòu）做好早期活塞杆外泄的補（bǔ）救措施呢?

　　1、選擇質優高效的（de）內外雙唇口防塵圈（quān），加大密封措施。

　　2、噴漆過程中增加保護措施，選用特定防塵圈（quān），可有效隔離油漆與防塵圈，噴漆完成後再去掉特質（zhì）防塵圈，保證防塵圈不受汙染。

　　3、改進組合油封結構，加強密封（fēng）效果。

　　4、活塞杆表麵中頻淬火，提高活塞杆硬度，可以增強活塞杆表麵碰傷能力，也可減低表麵粗糙度。

　　5、活塞杆（gǎn）與導（dǎo）向套派和間（jiān）隙合（hé）理設計，加大油膜厚度，確保密封唇口（kǒu）的潤滑度，避免摩擦而產生高溫的現象進而（ér）影響密封元件質量（liàng）。

　　以上是杜甫機（jī）械小編（biān）為（wéi）您簡單整理的四柱液（yè）壓機設備液壓（yā）缸活塞杆外泄的原因分析及補救措施，希望對您有一定的幫助。液壓缸是液壓機工作（zuò）的重要執行元件，所以一定要（yào）加強液（yè）壓缸的保（bǎo）護措施（shī），確保四柱液壓機（jī）的良好性（xìng）能。