兩梁四柱（zhù）液壓機機身導軌支柱及導向設計注（zhù）意事（shì）項

　　與任何機身導軌設計一樣,兩梁四柱液壓機必須相應考（kǎo）慮導軌材料選擇和潤滑問題,一般在滑塊運動速度小於200毫米（mǐ）/秒，高壓行程速度小於20毫米（mǐ）/秒蓋亞（yà）行程較小（xiǎo）的四柱液壓（yā）機。本文由銘澤機械帶來四柱液壓機身（shēn）導軌、支柱及導（dǎo）向環的設計注意事（shì）項。

兩梁四柱液壓機機（jī）身導軌的設計注意事（shì）項：

　　對行程速度較大、高壓（yā）行（háng）程較大（dà）、高壓（yā）行程較長的半（bàn）自動或全自（zì）動四柱油（yóu）壓機（jī），例如（rú）金屬（shǔ）擠壓（yā）、薄板（bǎn）拉伸和高（gāo）速衝載等類四柱（zhù）油壓（yā）機則應優先考慮稀油強製潤滑（huá），一般潤（rùn）滑油壓≤2.5公斤力/厘米，流量則根據結構情況采用0.5~3公升/分。此外（wài），設計上還應考慮工藝過程中，熱變形對導軌間隙的影響。

兩梁四柱液壓機支柱的設計注意事項：

　　1、液壓機左右支柱在非工作狀態承受頂緊載荷,即呈（chéng）受壓狀態,在（zài）工作狀態下,則承受殘餘頂緊力和上下橫梁變形後產生的角彎矩.因此,支柱外側受壓應力較內側為大,在結（jié）構設計（jì）中,通常（cháng）均設計成箱型截麵.此外,四柱壓力機支（zhī）柱設計（jì）時,應考（kǎo）慮到安裝限程裝整\拉杆價額線卷或火焰加熱的窗口,橫（héng）向裝卸料的窗口和安裝局部照明裝置的要求。

　　2、兩梁四柱液壓機支柱內側通常均價格出導軌的定位（wèi）基準麵,基準麵的不平直度允差為0.06/1000毫米。四柱油（yóu）壓機上下定位平麵與基準麵的不垂直度允差0.05/1000毫米；上下兩定位麵的不平行度允差0.08/1000毫米。

　　3、由於四柱液壓機支柱主要承受應（yīng）力，故（gù）可以采用鑄鐵製造，這樣可以減少加工量和降低成本，但鑄鐵彈性模數比剛的小一倍，故變形較大。在較大型（xíng）的四柱壓力機和單件小批量生產中，仍以采用焊板焊接的箱（xiāng）型結構為宜。

　　兩梁（liáng）四柱液壓機導向（xiàng）環（huán）的設計注意事項：

　　1、兩梁四柱液壓機（jī）導（dǎo）向環安（ān）裝在活塞外圓的溝（gōu）槽（cáo）內或活塞（sāi）杆導向套內圓的溝槽（cáo）內，以保持（chí）活塞與缸筒或活塞杆與（yǔ）其導（dǎo）向套同軸度，並用以（yǐ）承受活塞或活（huó）塞杆的側向力。

　　2、兩（liǎng）梁四（sì）柱液壓（yā）機導向環有嵌入型和浮（fú）動型：

　　其中四柱液壓機嵌入型導向環：在四柱液壓機活塞（sāi）外圓（yuán）加工（gōng）出燕尾型截麵（miàn）溝槽，用QAL9-4或紫銅製的銅帶，表麵加工成（chéng）略帶拱形，用木槌鉚入溝槽內，最後加工導向環外圓。導向環圓周切出一個45度斜口。

　　其次二梁（liáng）四柱液壓機浮動型（xíng）導向環：用高強度塑料等製的帶，裝在活塞外（wài）圓的矩形截麵溝（gōu）槽（cáo）內，側向保持有間隙，四柱液（yè）壓機導向環可在溝槽內（nèi）移動，並有一個（gè）45度斜開口。也可在溝槽底用粘合劑固定導向環。