四柱液（yè）壓機保壓時（shí）間長的原因,該怎麽（me）辦?

　　在四柱液壓機工作過程中，保壓多用於可塑材（cái）料和粉末（mò）製品的壓製成型，起到提高成品質量（liàng）的效果，保壓時間的長短影響到成（chéng）型效果。設備故障或操作不當會造成引起設備保壓時間過長（zhǎng），我（wǒ）們就來（lái）總結下原因及解決方法。

一、操作不當

　　對於手動操作的四（sì）柱液壓機來（lái）說，保壓時間（jiān）時根據工作人員的經驗而定，如果時間過長會降低工（gōng）作效率（lǜ），造成液壓元件提前老化，還對液（yè）壓元件（jiàn）造成一定的損壞;

　　解決方法（fǎ）：計（jì）算（suàn）出合理的保壓時間，操作（zuò）時應根（gēn）據相關技術數據進行控製，也可改變設備的操作模式，利（lì）用自動化控製櫃來提高（gāo）其精度。

二、程序故障

　　對於全自動液壓機來說，保壓時間是由程序自動控製的，當設備運（yùn）行過程中，收到電磁幹擾的影響，會引起程（chéng）序混亂（luàn），引起相關技術（shù）參數出錯;

　　解決方法（fǎ）：檢查四（sì）柱液（yè）壓機控製程序，如果出現偏差或故障，應及時更正或（huò）重新（xīn）輸入正確參數。

三、液壓係統（tǒng）故障

　　液壓係統是保壓的載體，當液壓閥出現堵塞或磨損時，就（jiù）會造成失去應有的作用，當保壓時間到後，液壓閥無法正常運（yùn）行，使四柱液壓機（jī）一直（zhí）處於保壓狀態;

　　解決方法：檢查設備液壓係（xì）統，對損壞的部（bù）件進行檢修或更換，避免（miǎn）故障的出（chū）現。

四、隨意改動

　　當設備模具或成型工藝發生變化時，就需要對四柱液壓機的技術參數進行調整，如果操作人員（yuán）對設備（bèi）不（bú）是很了解，就會造成技術參數調整不當，使保壓（yā）時間調整過長;

　　解（jiě）決方法（fǎ）：設（shè）備需要專業（yè）的（de）技術人員（yuán）才（cái）能進行調整（zhěng），操作人員上崗前需要先進行（háng）技術培訓（xùn），其他人員不（bú）得隨（suí）意（yì）調整設備的保壓時（shí）間。

　　通過以上介紹，www91可以知道影響四柱液（yè）壓機保壓時（shí）間的因素有哪些，根據相關原因找到相應的解決方法，就可以將設備的保（bǎo）壓時（shí）間調整到一個（gè）合理的數值，不僅（jǐn）可提高設備的（de）工作效率，還（hái）能減少能耗。