用（yòng）戶在使（shǐ）用液壓機運（yùn）行中（zhōng），會出現一些故障現象，其中反饋最多的總結有（yǒu）四類情況：
1、在液壓機運行的過程中，總泵不會釋放（fàng）壓力。必須排查液壓機電磁鐵YV4是否通電，插頭是否鬆動，線圈是否損壞。如果損（sǔn）壞請更換。另外還要檢查低壓（yā）電磁閥YV2是否通電，插頭（tóu）是否鬆動，線圈是否損壞。如果（guǒ）損壞也請更換。最後（hòu）再排查係（xì）統C1蓋板的（de）低（dī）壓調節閥是否在正確的（de）位置(一般為（wéi）3-7MW)；檢查電磁閥YV2/YV4的閥芯是否卡滯；如果在泄壓過程中沒（méi）有低壓壓力可以拆卸、清潔然後安裝壓力（lì）調節閥。
2、液壓（yā）機運（yùn）行中滑塊在靜止狀態下向下滑動（dòng）：這時應檢查支撐閥C6的低壓先導手柄是否調節過小，並順時針擰緊至合適位置。如果滑塊繼續向下滑動，則（zé）支撐閥有問（wèn）題。為防止閥塊的下限或在滑塊下（xià）放置一個支架，應（yīng）先防止（zhǐ）滑塊向下滑動。就需要拆下支撐座C6和插件，檢（jiǎn）查插件C6是（shì）否（fǒu）靈（líng）活，O形圈是否損壞。如果卡住取出閥芯查（chá）看閥（fá）塊內部然（rán）後清除雜質並清洗。同時，注意閥（fá）芯端麵中間的小阻尼孔是（shì）否堵塞。如果（guǒ）堵塞了（le），用一根小（xiǎo）針穿過清洗幹淨後再放回去。然後將壓力調節閥和電磁閥放回原位，如果（guǒ）O形圈損壞也必須更換新的。
3、表示出現的液壓機的液壓係統（tǒng）沒（méi）有壓力或（huò）壓（yā）力不足：這個環節主要（yào）需要排查電機是否與油泵方向相同，如果（guǒ）相反調整電機轉向。
4、最後用戶反映最多的（de）一（yī）個問（wèn）題就是液壓機中電磁閥的閥芯是否卡（kǎ）住。解決及處理方法是用一小螺絲刀推（tuī）動電磁閥的看是否（fǒu）能靈活有吸力或自動複位，然後（hòu）再拆開兩端電磁（cí）鐵將閥芯及兩端（duān）的彈簧座和彈簧（huáng）取（qǔ）出然後看是否有雜物；並及（jí）時用汽油清洗幹淨（jìng）後放回原（yuán）位。最後（hòu）拆下係統插件C1的電磁閥和係統插件C1蓋板的調壓（yā）閥，同時檢查插件C1是否靈（líng）活（huó）O型（xíng）圈是否損壞。如有還要卡滯（zhì）現象需取出閥芯並清理其（qí）雜（zá）質。