液壓機設備的維護應與正常使用相連接。在正常使用過程中，由於液壓機設備的振動和衝擊，會使油管接頭和緊固螺母會鬆動。如果不及時固定，會造成漏油（yóu）或事故。因（yīn）此，有必要定期（qī）擰（nǐng）緊受壓力影響較大的螺母和接頭。
另外（wài）密封是液壓（yā）機設備的（de）重要部（bù）件之一。密封效果差或密封質量（liàng）差會導致設備（bèi）故障。間隙密封主要用於液壓閥（fá）。間隙應控製在一（yī）定範（fàn）圍內，間隙的增（zēng）大將嚴重影響密封效果。因此，應定期檢查間隙密封，發現問題應及時更換和修（xiū）理相關（guān）部件。而密封件的密封效果與密封（fēng）件的結構（gòu）、材料、工作壓力和安裝有關。目前，橡膠密封一般采用彈性密封。長期使（shǐ）用後，這種橡膠密封件會自然老化（huà），而（ér）且由於它們在壓力下（xià）長期工作，也會（huì）產生長期變形、密封失效，因此必須定期更（gèng）換。目前國內密封件（jiàn）的使用壽命一般（bān）在一年左右。
再（zài）者使用（yòng）一段時（shí）間後，濾芯上堆積的雜質越多，不僅影響過濾能力，而且增（zēng）加了流動阻（zǔ）力，使油溫升高，在泵內產生噪音。因此，有必要定期檢查、清洗或更換（huàn）液壓機設（shè）備濾芯。一般液壓機需要每2個月清洗一次。
最後就是關於液壓機設備的清理，因為（wéi）液壓機設備油箱具有沉澱（diàn）雜質的功能。隨著工作時間的延長，油箱底部的汙垢積累越來越多。有時液壓泵將其吸入係統，導致（zhì）係統故障（zhàng）。因此，應定期清潔油箱，通常每六個月一次，更換機油時應特（tè）別（bié）注意清潔油箱內部（bù）。因此，必須定期清（qīng）潔液壓機設備（bèi）。清洗方法有（yǒu）兩種（zhǒng）：一種是將管道的各部分拆下並清洗幹淨。一般情況下，這種方法適用於容易拆卸（xiè）和（hé）組裝的油塊、軟管和管道。二是利用清洗回（huí）路進行清洗（xǐ）。