與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數（shù）據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件（jiàn），用以保證（zhèng）數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。