與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯（lián）動，能加工形狀複（fù）雜的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的（de）加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以（yǐ）及實（shí）現各種控製（zhì）功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。