與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個（gè）進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配（pèi）套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外（wài）進行零件的程序編（biān）製、存儲等。