與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質（zhì）量（liàng）容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維護人員（yuán）的（de）技術（shù）要求較高。

數控機床一（yī）般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械（xiè）部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的（de）配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓（yā）和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲（chǔ）等。