與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數（shù）控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製（zhì）下（xià）通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。