CNC加工（gōng）中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇（zé）有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生（shēng）產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機（jī）床的（de）主體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等（děng）機械部（bù）件（jiàn）。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的（de）存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是數控機（jī）床（chuáng）執（zhí）行機（jī）構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及（jí）進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。