寶安深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上(shàng),應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐(zuò)標(biāo)尺寸。這種標(biāo)注方法既便於編程,也便於尺寸之間(jiān)的相互協調。由於數控加(jiā)工精度(dù)和重複(fù)定(dìng)位精度都很高,不(bú)會因產生較大的積累誤差而破壞使(shǐ)用特性,因此可將局部的分散標注法改(gǎi)為同一基準引注尺寸,或直接給出坐(zuò)標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的條件應充分,避(bì)免編(biān)程時無法下手(shǒu)。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用統一的幾何類型(xíng)和尺寸,這樣可以減少刀具規格(gé)和換刀次數(shù),使(shǐ)編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大(dà)小決定著刀具直徑的大小,因而(ér)內槽圓(yuán)角(jiǎo)半徑不(bú)應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有關。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底(dǐ)圓角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基(jī)準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準(zhǔn)確性,應采(cǎi)用統一的基準定位。此外,還應分析零件(jiàn)所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起(qǐ)矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。