CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯（lián）動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時（shí），一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的（de）技（jì）術（shù）要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於（yú）輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸（zhóu）電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。