CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大（dà），可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對（duì）維護人員的技（jì）術要求較（jiào）高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度（dù）頭，還包（bāo）括（kuò）刀具（jù）及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。