CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人（rén）員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主（zhǔ）體，包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。