CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護（hù）人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交（jiāo）換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。