CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可（kě）進行（háng）多坐標（biāo）的（de）聯動，能加工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的（de）存（cún）儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他（tā）在（zài）數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床（chuáng）的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。