CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜（zá）的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇（zé）有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求（qiú）較低，對維護（hù）人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部（bù）件（jiàn）。他是（shì）用於完（wán）成各種切削加工的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零（líng）件（jiàn）程序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲（chǔ）、數據的變換（huàn）、插補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控（kòng）機（jī）床執（zhí）行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及（jí）監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。