CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機（jī）床（chuáng）一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機（jī），他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行（háng）機構的驅（qū）動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係（xì）統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。