與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電（diàn）氣（qì）或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等（děng）。