與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械（xiè）部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動（dòng）單元（yuán）、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現（xiàn）主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數（shù）控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及（jí）其他附屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等（děng）。