與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機（jī）床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構（gòu）等機械部件。他（tā）是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給（gěi）單（dān）元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必（bì）要的配（pèi）套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排（pái）屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存（cún）儲等。