與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由（yóu）下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置（zhì），是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入（rù）數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成（chéng）定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外（wài）進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。