與普（pǔ）通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇（zé）有利的加工用量，生（shēng）產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機（jī）械部（bù）件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可（kě）以完成定位（wèi）、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀（dāo）具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。