多孔磚機

　　一：產品簡介

　　一機（jī）多用下的四柱液壓式（shì）多孔磚機（jī）采用變頻同步振動方式，可根據不同工藝要求調整振動頻率，實現低頻送（sòng）料和高頻成型大幅度提高製品質量與產量，並有效延長模具使用壽命，降（jiàng）低原材料水（shuǐ）泥的用量（liàng）。設備可（kě）選用水泥、煤矸石、砂、粉煤灰、鋼渣、火山渣等各種工業廢料等，通過合理配方，均可生產不同型號（hào）的產品。

　　二：產品（pǐn）特點

　　1、液（yè）壓係（xì）統：多孔（kǒng）磚機采用液壓雙比例控（kòng）製技術，可方便地對液壓（yā）係統任意分支油路的壓力和油量進行調控（kòng），從而可使用（yòng）不同原（yuán）材料生產相同的高質量產品。

　　2、電控係統：全過程 PLC智能控製，配備數據輸（shū） 入輸出裝置（zhì），實現理想的人機（jī）對話。控製係統還包括先進的安全邏輯控製（zhì）及故障診斷係統。可選配遠程調（diào）控。

　　3、布料係統：獨特的強製式布料機構以及適（shì）應不同模具（jù）型腔變化的專用拱料杆起（qǐ）到強製破拱及二（èr）次攪拌（bàn）的效果，可最大程（chéng）度地保證大摻量粉煤（méi）灰布料的均勻一致。

　　4、振動係統：采取特殊技術優化布置振動軸，使振動在整個台板範圍內均勻分布（bù），從而大（dà）大提高製品性（xìng）能的一致性、穩定性，在同配比的情況下做出更高質（zhì）量的（de）製品，同時有效地降低噪聲。獨特的固定台設計形式，可提高製（zhì）品成型速度及製品尺寸的精確性。

　　5、模具一次精鑄成型，通過滲碳處理，使用中每組模具可單獨更換;此種模具（jù）可做翻新處理，大大降低模（mó）具使用成本。

　　三：產品圖片

　　四：產品調試

　　1、因多孔磚機主機包括：主機架、振動器、凸模、凹模等部件，安裝時應認真檢（jiǎn）查機械在運（yùn）輸過程中是否碰傷、損壞、缺件或相（xiàng）對位置發生變化。主機應安裝在預製地基平麵上（shàng），鎖（suǒ）緊地角螺栓，安裝時應嚴格用水（shuǐ）平（píng）儀校正六角（jiǎo）須在（zài）一個水（shuǐ）平麵上，以保證主機與其（qí）他（tā）部位的正常連接，將液壓管路及線（xiàn）路（lù）按要求連接，確認無誤（wù），其中（zhōng）控製線路依據電控櫃位置穿埋護線管並過（guò）電纜溝，避免（miǎn）電擊傷人事故（gù）或控製信號錯亂

　　2、布料機的安裝

　　對準順行軸線水平安裝，前端互鎖器與（yǔ）多孔磚機主（zhǔ）機互鎖，布料倉底板與模具（jù）上平持平，加模間連鎖器固定連（lián）接輸油管（guǎn）路。確認無誤（wù）依次啟動電源置控製台為（wéi）手動控製，開（kāi）啟油泵，檢查油泵轉向及是否正常，點動上下升降凸模頭，觀（guān）察上凸頭導向套沿導柱運行是否平衡卡阻、拉擦發熱（rè），模（mó）箱與壓頭是否碰撞，配合間隙（xì）是否均勻一致，相對運（yùn）動是否平（píng）穩而無異常摩擦，開啟壓頭布（bù）料機慢慢前移，觀看（kàn）是否有（yǒu）卡阻地方，布料機前（qián）圍板與模箱的間隙一般不大於3毫米，無異（yì）常（cháng）退（tuì）回。看（kàn）托板尺寸是否與（yǔ）導軌尺寸相符，無異常，置入儲板箱，啟動托板前移，檢查運行情況，看前端是否送板到位，查看清掃毛（máo）刷板安裝是否正確，確（què）保運行（háng）中把托（tuō）板異（yì）物（wù）清掃幹淨（jìng），注意首批托板均應檢查匹配情況，尺寸偏差（chà）在允許（xǔ）範圍內方可使用。

　　3、輸送帶安裝

　　輸送（sòng）帶前（qián）段支撐架支撐在與主機安裝軸線成（chéng）90°角的主機付架上（shàng）方，對準上儲料鬥。輸送帶前（qián）端進料鬥1/2處為佳，後段硬化地麵支撐，轉速以匹配好無需調整。

　　4、接磚架

　　對準主機前段出磚平台，高度以主機模具箱下板的下平（píng）為準，以主機安裝軸線為準。

　　五：產（chǎn）品定價

　　想要了解多孔磚機多少錢一台的客戶可以電話聯係銘澤機械，www91會（huì）根（gēn）據您的要（yào）求進行報價，通常小型多（duō）孔磚機價位一般在40000萬左右就可以買到了，最大型號（hào）的價格大約在六十萬元左右，但是這隻是參考價格，具體還要按照客戶的需（xū）求進行報（bào）價。

　　以下（xià）是我公司多孔磚機的技術參數（shù）：

多（duō）孔磚機壓製樣品