
一、主要功能:
1、計算機優化結構設計,三梁四柱式結構,簡單、經濟、實用。
2、液壓機液壓控製采用插裝閥集成係統,動作可靠,使用壽命長,液壓衝擊小,減少(shǎo)了連接管路與泄漏(lòu)點。
3、獨(dú)立的電氣控製係統,工作可靠,動作客觀,維修方便。
4、采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控製,具有調整、手動和半自動三種操作(zuò)方式。
5、通過操(cāo)作麵板選擇,可實現定程、定(dìng)壓二種成形工藝,並具有保壓延(yán)時等功能。
6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行(háng)程範圍均可(kě)根據工藝需要進行調整。
7、具(jù)有獨立的動(dòng)力(lì)機構的電(diàn)氣係統,采用按鈕集中控製,可實(shí)現調整、手(shǒu)動及半(bàn)自動三種工作方式。
二、技術(shù)參數
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項目 |
單(dān)位 |
Y83-500 |
Y83-500B |
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公稱力 |
kN |
5000 |
5000 |
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頂出力 |
kN |
1000 |
1000 |
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回程力 |
kN |
900 |
900 |
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滑塊行程 |
mm |
900 |
900 |
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頂出行程 |
mm |
350 |
350 |
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開口高度 |
mm |
1500 |
1500 |
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滑塊行程速度 |
空程 |
mm/s |
100 |
100 |
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工作 |
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7-15 |
7-15 |
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回程 |
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80 |
80 |
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頂出(chū)行程速度 |
頂出 |
mm/s |
75 |
75 |
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退回 |
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230 |
230 |
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四柱液壓(yā)機工作台尺寸 |
左右 |
mm |
1260 |
1400 |
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前後 |
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1160 |
1400 |
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電動(dòng)機功(gōng)率 |
kW |
30 |
30 |
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三、操作事項
1、操作工(gōng)認真(zhēn)學習(xí)本崗位的生產(chǎn)知識(shí)和操作技(jì)術,了解機械設備的(de)性能和主要結構(gòu),熟悉液壓機機械安全裝(zhuāng)置的使用和(hé)保養方法。嚴格遵守安全生產(chǎn)的(de)各項規章製度。
2、凡是工(gōng)作人員必須定期體格檢查,凡(fán)患有傷寒、痢疾、結核、肺炎、化膿性皮膚病都不能直接(jiē)參加生產。
3、非操作工不得擅自進行機器操作。操作時要集中精力嚴格按照《機械安全(quán)操作規程》謹慎操作。嚴禁在車間內吸煙,頂崗,串崗,酒後上崗和嬉戲角(jiǎo)逐。
4、操作工開機前要認真檢查線路(lù),氣壓,機械是否完好. 再啟動機器。如發現機器不正常情況要及(jí)時關電停機,等維修正常後再進行操作。
5、操作工在安裝模具和生產中更換模具時,要正(zhèng)確(què)操作(自動檔和手動檔)電機開關,謹慎模具閉合的準確度,牢固,加保險。再進(jìn)行(háng)試壓以致產品合格。把換下的模具擦幹淨後放(fàng)在指(zhǐ)定(dìng)模具架上擺(bǎi)放(fàng)整齊。
6、在操作過程中操作工(gōng)先解掉壓製品的編絲,把壓製產品放入模具(jù)內,用雙手啟動壓機開關,壓製完成後壓機(jī)自動把下模推出安全區域,操作工用鉤子鉤起(qǐ)模具內的產品,把產品放進框內(nèi),再(zài)把壓(yā)製品放進模具中,雙手啟動開(kāi)關進(jìn)行壓(yā)製,類似循環操作。在操作過程中要及時清理模具(jù)內的皮渣。嚴禁操作工在操作過(guò)程對操作(zuò)開關設(shè)有輔助力。
7、善於發現四(sì)柱液壓機設(shè)備安全隱患,並及時排除。注意安全第一、預防為主。盡量避免事故發生,確保安全生(shēng)產。
8、遵守操作規程,嚴禁違(wéi)規作業,玩忽職守。若違犯者,視情節(jiē)輕重給予批(pī)評教育,造成嚴重後果或重大經濟損失,追(zhuī)究其責任。
四、選裝配置
1:衝裁緩衝裝置
2:PLC觸摸屏控製分流
3:快速行程充液裝置
4:20T--1000T四柱係列液壓機可特殊(shū)訂貨
5:下頂缸選裝
五、相關產品
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