耐火磚機
我國的耐(nài)火原料資源十分(fèn)豐富,主要有鎂礦、高鋁礬土、石墨、耐(nài)火粘土、矽石、白雲石等資源,分(fèn)布廣泛,質地優良,為我(wǒ)國環(huán)保節能的耐火製品提供了可靠的物資條件,促進了我國耐(nài)火(huǒ)材料產業的快速發展。
耐火磚機是我公司研製的新型磚機設備,是利(lì)用(yòng)液壓技術來實現耐火材料成型的先進液壓機械(xiè)。我國的耐火磚機常用的機型主要有液壓式、曲柄式和摩擦式,由(yóu)於曲柄式和摩擦式壓力機都是人工操作的(de),不(bú)能準確的控製壓力因而受到極(jí)大的限(xiàn)製,勞(láo)動生產率極低,因而逐漸被市場所淘汰。新型節能(néng)環保耐火材料壓磚(zhuān)機以先進的技術和卓越的(de)品質受到廣大投(tóu)資者的青睞,彌補了傳統壓力機(jī)生產的不足和缺陷,成為當前耐火材料產業廣泛使用的高效優(yōu)質設備。

耐火(huǒ)磚生產工藝流程

耐火(huǒ)磚機(jī)主要性能特點
1、四柱立式結構,設備穩定性強,運行平穩,無(wú)噪音,大大延(yán)長了使用壽命(mìng)。
2、四梁四柱導向,定位精(jīng)準(zhǔn),不(bú)會出(chū)現壓偏、壓(yā)壞模具現象,壓製產(chǎn)品外觀優美。
3、采用先進的優化液壓傳動係統,可(kě)實現自動壓製,降低了工人的勞動強度,大大(dà)提高了生產效率。
4、配置自(zì)動加料、布料和碼磚技術,有效節省了人工成本,實現(xiàn)了自(zì)動生(shēng)產工藝。
5、采(cǎi)用獨特的雙麵加壓生產(chǎn)工藝,成型壓力大,確保了成型磚(zhuān)的質量。
6、一台設備可生產多種耐火磚(zhuān)(標磚、空心磚、多孔磚(zhuān)及(jí)其(qí)它;異型磚),隻要更換模具即可,簡單方便又快捷。
主要技術參(cān)數
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項(xiàng)目/型號 |
上壓式(shì)液壓壓磚機 |
雙向加壓式液壓壓磚機 |
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YMZ-315 |
YMZ-830 |
YMZ-1200 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
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公稱壓力 |
3150 |
8300 |
12000 |
8300 |
12000 |
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加壓性質 |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓(yā) |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
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單位壓強(KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
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最大填料深度(dù) |
260 |
260 |
260 |
300 |
300 |
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粉煤灰摻量% |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
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年生產能力(萬塊標磚) |
1500 |
3500 |
6000 |
3500 |
6000 |
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總裝機功(gōng)率 |
22 |
75 |
120 |
75 |
120 |
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排氣次數(次) |
可設 |
可設(shè) |
可設 |
可(kě)設 |
可設 |
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每次出磚數(塊標磚) |
10 |
20 |
36 |
20 |
36 |
應用領域
耐火材(cái)料是一種耐(nài)火度非(fēi)常高的材(cái)料,具有良好的抗高溫性能,能夠承受相應的物理化學變化及(jí)機械作用,是高溫技術發展的基礎材料。通(tōng)過後期的先進加工可用作高溫窯、爐等熱加工設備的結(jié)構材料,廣泛應用於冶金、建(jiàn)築、機械製造(zào)、化工、石油、矽酸鹽、動(dòng)力等(děng)工業領域。
耐火磚

耐火磚優點
1、耐火溫度高,具有良好的(de)抗熱性(xìng)能。
2、抗壓強度高,能(néng)夠(gòu)承受常溫的大壓力能力。
3、性(xìng)能穩定,在高溫下具有不變形(xíng)、不破(pò)裂、不軟化及不膏(gāo)體化的能力。
4、耐磨(mó)性好,耐衝擊性好,有效延長了使(shǐ)用壽命。








