CNC加工中工藝處理（lǐ）階段的分析

    CNC加工作為一種先進的加工方（fāng）法，被廣泛地用於航空工業、艦（jiàn）船工業、電（diàn）子工業等高精度，複雜零件的（de）加工生產。在CNC加工中，從零件圖紙到加工（gōng）出合格的零（líng）件，是一環套一環既（jì）複雜而又嚴（yán）密的過程。每個階段的某個環節出問（wèn）題，都會使（shǐ）加工過程中斷。下麵結合具（jù）體加工實例分3個（gè）階段，對數控加工過程中一些關鍵因素進行分析（xī），以使（shǐ）国产精品无码久久久能對CNC加工加深了解，對加工生產有所幫（bāng）助。 

工藝處理階段（duàn） 

    一（yī）般所用的（de）數控機床，大多都不（bú）具備工（gōng）藝處理能力。CNC加工工藝（yì）處理的目的和普通機床類（lèi）似。但由於數控機床加工過（guò）程的每一細（xì）節都必須預先確定，加工自動完成。因此，與普通機床的工藝準備（bèi）相比，有著其自身的（de）特（tè）點。 

1.1 對刀和換刀 

    普通機床加工零件時，刀具與工件的（de）位（wèi）置關係（xì）是通過量具與手輪相互配合（hé）加以（yǐ）確立的（de），如（rú）果刀具位置不正確，可由操作者隨時加以調整。而數控加工，一次裝夾，有多把刀具參與加工，為確立各個刀型等參數輸入到計算機中，計算機（jī）通過坐標變換，使每（měi）把刀具與工件建立起對應關係。對於普通加工，對刀問題不作為重要因素考慮。對於數控加工，隻（zhī）要使 用程序加工，就必須對刀，否則就會發（fā）生嚴重後果。普通（tōng）加工換刀往往是（shì）通過操作感覺（jiào）來控製，而數（shù）控加工必須認真考慮換刀位置，以防發生碰撞。