CNC精密加工機床鑄造產業取得了大發展突破（pò）

 攻堅時期的（de）機床鑄造產業同時也是（shì）其從大到強的（de）一個過程，對其行業發展相當重要。同時，“十（shí）二五（wǔ）”規劃中對我國（guó）機床鑄造產業也提出了明（míng）確的目標，即（jí）到2015年（nián），機床鑄造（zào）產（chǎn）業要實現工（gōng）業總產值8000億元。

　　得（dé）益於我國鑄造科技水平的提（tí）高與（yǔ）鑄（zhù）造人才的發掘與培養，近幾年來（lái），我國的鑄造機械產業取（qǔ）得了巨大（dà）的突破。雖然去年我國鑄造產業（yè）市場一直不景氣，發展速度較緩，但是鑄造機械產（chǎn）品的產量卻（què）在一直增加（jiā）。

　　我國的鑄造機床產業（yè）發展雖然已經（jīng）取得了一定的成績（jì），但是其發展仍然麵臨著許多（duō）製約性問（wèn）題，尤其（qí）是與國外的鑄造機床產業相比，我國（guó）的鑄造機床產業在製（zhì）造（zào）工（gōng）藝水平上明顯落後，這使得其在（zài）核心運行部件的技術水平和運行速度、產品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的（de）不（bú）足。

　　目前我國的（de）鑄造機床（chuáng）企業缺乏自主創新和基礎理論研究的意識與（yǔ）能力，這就製約（yuē）了我國鑄造機床（chuáng）技術的發展（zhǎn），隻有通過深入研究用戶行業產品工藝的特點和要求，同時注重基礎（chǔ）理（lǐ）論工作的研究，才能讓我國鑄造機床產業在不久的將來有更好的發展。

　　另外，與國外的鑄造機床（chuáng）產業相比，我國的鑄造機床（chuáng）產業在製造工藝水平上明顯落後，這使得其在核心運行部件的（de）技術水平和運行速度、產品精度保（bǎo）持（chí）性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。可見，今後我（wǒ）國鑄造（zào）機床產業的發（fā）展必須開始積（jī）極謀求（qiú）新的方向（xiàng）和理念。

　　為適應產業結構調整和低碳經濟的發（fā）展要求，實現精密（mì）鑄（zhù）造產業的（de）科學發展，需（xū）重點抓好以下工作：

　　1、培育戰略（luè）新興產（chǎn）業和（hé）現代製造服務業，從而適應下遊行業的轉型需求，為我國裝備製造業（yè）的平穩較（jiào）快發展（zhǎn）提供支撐，為建立現代（dài）鑄造產業體係提供基礎。

　　2、全麵構建精密鑄造行業教育培訓網絡體係（xì）。多種（zhǒng）形式辦（bàn）學，切實使鑄造教育培訓工作（zuò）覆蓋全行（háng）業。

　　3、幫助企業（yè）有（yǒu）效運用WTO等國際法則，應對反傾銷等貿易糾紛，爭取國際貿易體係中的話語權。

　　4、堅持“走出去、請進來”，在辦好中國精密鑄（zhù）造業高層論壇和兩岸三地（dì）鑄造業（yè）高層論壇的基礎上，進（jìn）一步辦好亞洲鑄造業高層論壇（tán）和創辦金磚四國鑄造業高層論壇（tán），積極參與世界鑄造業高層論壇。

　　5、實質性參與國際標準化工作（zuò）。爭取在“十二五”期間，向國際標準化組織提交出幾項由我國主導製定的國（guó）際（jì）鑄造標準草案。

　　6、開展全國鑄造（zào）行業信（xìn）用等（děng）級評價工作。

　　鑄造機床工藝（yì）水平的落後是（shì）一大瓶頸，隻有攻破（pò）了這（zhè）個瓶頸，我國鑄造機床產業材有可能取得實質（zhì）性的突破，在平穩的發展中取得快（kuài）速的發展。