在CNC車床加工業中，每個（gè）廠家的理想目標是零廢品製造。但在（zài）實現這個目標（biāo）的過程中，精密（mì）測試（shì）技術的作用和重要意義（yì）是（shì）不言而喻的，零部件（jiàn）的加工質量、整機的裝配（pèi）質（zhì）量都與（yǔ）加工設備、測試設備(非標零件加工（gōng）)以及測試信息的分析處理等有關，因此實現零廢品生產，以精密測試的角度（dù）出發，需要考慮一（yī）些問（wèn）題。
 　 CNC車床加工過程中對（duì）工件進行在線測量或（huò）對工件進行100%檢測（cè），這就需要研究適合於動態或準動態的測試設備，甚至能集成到數控車床加工中的特殊測試設（shè）備，做到實時測試。根據測試結果不斷修改工藝參數，對數（shù）控車床加工等設備進行補充調整（zhěng）或（huò）反饋控製，從精度理論方麵也相應要研究動態精（jīng）度理論，包括動態（tài）精度的評定等。研究如何（hé）充分利用測量信息來實（shí）現零廢品生產，通過100%在（zài）線測量數（shù）據的充分利用，從中分析加工（gōng）和測量過（guò）程中誤差分布的動態特性,同時根據加工誤差的動態特性和傳感器精度的精度損失特（tè）性，以（yǐ）及產（chǎn）品質量要求和公差規定，給出零廢品製造的基本理論模型，充分（fèn）利用人工神經網（wǎng）絡，遺傳算（suàn）法等現代數學方法進行準確的加工質量預測（cè），做到質量超前控製。