隨著新技（jì）術、新（xīn）工藝的發展，精密鑄造（zào）、冷擠壓、直接堆積等成型技術和工程（chéng）塑料（liào）在機械製造中的（de）應用日趨成熟（shú），從接近零件形狀向精密成形、仿形（xíng）方向發展。用自由成形製造代替切削加工，有些成形（xíng）件不需要機（jī）械（xiè）加工，就（jiù）可直接使用（yòng），這樣不隻（zhī）可以節約保守（shǒu）毛坯製（zhì）造時的能耗（hào）、物耗，同時也大（dà）大減少了產（chǎn）品的製造（zào）周（zhōu）期和生產費用。機械加工過程中主要的汙染源，而且切削液的（de）費用約占零（líng）件（jiàn）製造本錢的16腸（cháng），解決切削液帶來的問題最（zuì）有效的途徑是采用（yòng）綠（lǜ）色切削（xuē）加（jiā）工（gōng）技術。深圳（zhèn）機械加工廠

　　深圳機械加工生產過程中，直接改變原材料(或毛坯)形狀（zhuàng）、尺寸和性能，使之變為成品的過程，稱為工藝過程。生產過程的主要局部。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接;改變資料性能的（de）熱處理;零件的機械加工等，都（dōu）屬於工藝過程。工藝（yì）過程又是由一個或若幹個順序排列的工序組成的為了加工出合格的零件，必需從毛（máo）坯上切去的那層金屬的厚（hòu）度，稱（chēng）為加工餘量。加（jiā）工（gōng）餘量又可分（fèn）為工序餘（yú）量和總（zǒng）餘量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱（chēng）為該（gāi）工序的加工餘量。從（cóng）毛（máo）坯到廢（fèi）品（pǐn）總共需要切除的餘（yú）量，稱為（wéi）總餘量，等於相應外表各工序餘量之和。工件上留加工餘（yú）量的目的為了切除上一道工（gōng）序所留下來的加工誤差和表麵缺陷，如鑄件外表冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表麵的氧化皮（pí）、脫碳層、外表裂（liè）紋，切削加工後的（de）內應（yīng）力層和外表（biǎo）粗糙（cāo）度等。從而提高工件的精度和外表粗糙度。

　　怎麽樣才幹稱得上是機械加工（gōng）餘量呢?這裏機械加工廠第一品（pǐn）牌以多年我製作機械加工的（de）經驗為（wéi）你分享（xiǎng）下吧，機床在工件上留加工餘量的目的為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表麵（miàn）缺陷，如鑄件外表冷硬層、氣（qì）孔、夾砂層，鍛件表麵的氧化皮、脫碳層、外表裂紋（wén），切削加工（gōng）後的內應力層和外表粗糙度等。從而提高工件的精度和外（wài）表粗糙度。

　　機械加工生產過程是指從原材料(或半成品)製成產品的全部過程（chéng），對機器生產而言包（bāo）括原材料的運輸和（hé）保存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處（chù）理，產品的裝配、及調試，油漆（qī）和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代（dài）企業用係統工程學的原理（lǐ）和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是（shì）一（yī）個具有輸入（rù）和輸出的生產係統。能（néng）使企（qǐ）業（yè）的管理科學化，使企業更具應變力和競（jìng）爭力。