用戶在使用液（yè）壓機運行中，會出現（xiàn）一些故障現象，其中反饋最多的總結有四類情況（kuàng）：
1、在液壓機（jī）運行（háng）的過（guò）程中，總泵不會釋放壓力。必（bì）須排查液（yè）壓機電磁鐵YV4是否通（tōng）電，插頭是否鬆動，線（xiàn）圈是否損壞。如果損壞請更換。另外還要檢查低壓電（diàn）磁閥YV2是（shì）否（fǒu）通（tōng）電，插頭是否（fǒu）鬆動，線（xiàn）圈是否損壞。如果損壞也請更換。最後再排查係統C1蓋板的低壓調節閥是否在正確的位置(一般為3-7MW)；檢查電磁閥YV2/YV4的閥芯是否卡滯；如果在泄壓過（guò）程中沒有低壓壓力可以拆卸、清潔然後安裝（zhuāng）壓力調節閥。
2、液壓機運行中滑（huá）塊在靜止狀態下向下滑動：這時應檢查支撐閥C6的低壓先導手柄是否調節過小，並順時針擰緊至合適位置。如（rú）果滑塊繼續向下滑動，則支撐閥有問題。為防止閥塊的下限或在滑（huá）塊下放置一個支架，應先防止滑塊向下滑（huá）動。就需要拆下（xià）支撐座C6和插件，檢（jiǎn）查（chá）插件C6是否靈活，O形（xíng）圈是否損壞。如果卡住取出閥芯查看閥塊內部然後清除雜質並（bìng）清（qīng）洗。同時（shí），注意閥芯端麵中間的小阻尼孔是否堵塞（sāi）。如果堵塞了，用一根小針穿過清洗幹淨後再放回去。然後將壓（yā）力調節閥和電磁閥放回原位，如果O形圈損壞也必須更換新的。
3、表示出現的液壓機的液壓係統沒有壓力或壓力不足：這個環節主要需要排查電機是否與油泵方向相（xiàng）同，如果相反調整電機轉向。
4、最後用戶反（fǎn）映最多（duō）的一個問題就（jiù）是液壓機中電磁閥的閥芯是否卡住（zhù）。解決及處理方法是用一小螺絲刀推動電磁閥的看是否能靈活有吸力或（huò）自動複位，然後再拆（chāi）開兩端電磁鐵將閥芯及兩端的彈簧（huáng）座和彈簧取出然後看是否有雜物；並及時用（yòng）汽油清洗幹淨後放回原位。最後拆下係（xì）統（tǒng）插件（jiàn）C1的電（diàn）磁閥和係統插件C1蓋板的調壓閥，同時檢查插件C1是否靈活（huó）O型圈（quān）是否損壞。如有（yǒu）還要卡滯現象需取出閥芯並清理其雜質。